Pulwell Kompozitai Co; Ltd---trumpas įvadas technologijos
Pulwell's inžinerinio projektavimo paslaugos gali padėti jūsų reikalavimo, analizuojant optimali profilio formos ir visus kitus aspektus, siekiant užtikrinti, kad dizainas yra techniškai teisinga taikyti techniniais klausimais. Pažangos procesas ir kompozicinių medžiagų technologijų mūsų tikslas. Mes ir toliau būti novatoriškas ir daug investuoja į technologijų mokslinius tyrimus ir kūrimą, siekiant užtikrinti, kad mūsų gaminiai išlaiko savo kompetencijos reputaciją.
Pultrusion procesas
Pultrusion yra tokia technika, kuri nuolat pluoštas, sustiprintas kompozicinės profilių gamybai. Įtraukiant stiklo, anglies, aramido ir kitų aukštos kokybės pluošto į platų aukštos kokybės dervos, fizines savybes galima patenkinti poreikius įvairių programų inžinierių. Armatūros pluoštai yra atkreipiamas į dervos impregnavimo zoną ir tada traukti per preformer į šildomas miršta. Čia galutinio produkto formą lemia Die konfigūraciją ir polimerizuotas derva.
Pultrusion proceso privalumai
1. didelis sustingimas ir svorio santykis-Taip pat žinomas kaip konkrečių sąstingis, ji leidžia medžiagos skirtingos masės palyginti greitai standumo pritaikymams kur svoris vis dar veiksnys. Anglies pluošto veikia labai gerai, šioje srityje, yra apie 3 kartus tvirtesnė nei plieno ir aliuminio tam tikrą svorį.
Su visos skaidulos veikia unidirectionally, Profilinės vamzdžiai malonų optimalų šios savybės.
2. aukštu stiprumo ir masės santykis-Taip pat žinomas kaip specifinė stiprumo, tai panašu į sustingimas ir svorio santykis. Šis santykis leidžia palyginti medžiagos skirtingos masės programas kur trūkimo atsparumas turi prioritetą.
3. gali lengvai padaryti vamzdžiai su konkrečių sienos-storis--viduje Profilinės vamzdžio skersmens ir lemia šerdį, kuri yra lengva keistis, nes yra skirtingo dydžio, todėl lengva pagaminti vamzdžiai įvairaus sienelės storis.
4. lengva mašina--Dėl mažo tankumo Kompozitai, galima taip pat būti apdirbti mechaniškai.
Trumpai tariant, pultrusion procesas suteikia jums įvairių būdų, kaip išspręsti savo dizaino iššūkius – vienas, kad gali sumažinti išlaidas ir pagerinti veiklos rezultatus per ilgą laiką. Siekiant padidinti šių išmokų, tačiau tai geriausia dizainas su FRP savybių galvoje nuo pat pradžių. Mūsų inžinieriai ir verslo partneriais gali padėti, kad susisiekti su mumis su savo konkrečius poreikius.
Roll pritaiko
Ro laužymo apima taikymo derva iš anksto impregnuoti kompozicinės pluošto audinys (Pre-Preg) aplink šerdį. Išorinis skersmuo velenėlio nulemia galutinį vamzdžio vidinis skersmuo. Šerdį ir audiniu yra tada spiralės įvyniojami su konsolidavimo juosta pagal įtampą laikyti laminato vietoje kietėjimo stadijoje. Po sūdymo, šerdies išgaunamas palikti vamzdis paruoštas apdirbimo ir apdailos prireikus.
Ritinys-pritaiko privalumai
1. tikslūs ląstelienos frakcija--Pluoštas ateina iš anksto impregnuoti šaldytiems vamzdžių gamintojas. Nuo anglies ir dervos yra iš anksto sumaišyti temperatūros ir dalelių kontroliuojamoje aplinkoje, kad ląstelienos frakcija gali būti grie˛tai kontroliuojamas. Tai lemia labiau atitinka mechaninių savybių galutiniame produkte.
2. mažas pasirinktinį paketus-Gamybos procesas yra gana nebrangūs ir Pre-Preg audinys gali būti naudojamas daugeliui galutinių produktų.
3. aukšto lygio pritaikymas galimas--Pridedant arba atimant lokalizuota sutvirtinimus paprastumas leidžia sukurti pasirinktinį galutiniams produktams tinka beveik visi sudėtiniai Vaizdeliai reikia.
4. kūgio formos vamzdžiai gali būti--Nes vynioti yra nenutrūkstamas procesas, tačiau naudoja nustatytų matmenų šerdį, smailas profilį galima statyti.
Slėginio liejimo procesas--SMC/BMC
Slėginio liejimo yra uždaroje liejimo procesas, Dažniausias pasirinkimas didelės apimties sudėtinės dalys ir dažnai siejama su SMC ir BMC medžiagų.
Po šio proceso gaunami didelio stiprumo, sudėtingas dalis įvairių dydžių. Suderintos metalo miršta yra montuojamas hidraulinis liejimo spaudos. Medžiagų mokestis yra rankiniu būdu arba robotically dedamas į pelėsių, šildomas pelėsių puselės nedirba ir iki 2000 psi slėgį. Ciklo trukmė svyruoja nuo vieno iki penkių minučių, priklausomai nuo dalies dydžio ir storio. Šonkauliai, bosai ir įdėklai gali būti litų.
Suspaudimo klijuotos stiklo dalys pasižymi neto dydžio ir formos, dvi puikias medžiagas ir apdirbtus paviršius ir neįvykdyti dalis pakartojamumas. Apipjaustymas ir apdailos darbai sąnaudos yra minimalios.
Privalumai:
Didelės apimties
Puikus paviršiaus apdaila
Lipdiniai sudėtingus, didelio stiprumo didelė dalis
Dvi medžiagas ir apdirbtus paviršius
Dalis nuosekliai
Lapas, liejimo junginys (SMC)yra paruoštas pelėsių stiklo pluošto sustiprintas poliesterio medžiagos, daugiausia naudojamos slėginio liejimo.
SMC yra ir procesas, ir sustiprintas kompozicinės medžiagos. Tai gamina išsklaidyti ilgai kryptis (paprastai andgt; 1") kapotų ląstelienos (paprastai stiklo pluošto arba anglies pluošto vonioje dervos (dažniausiai poliesterio derva, vinilesterio tvirtinimo derva ar epoksidine derva). Ilgiau skaidulų SMC sukelti geriau tvirtumo savybių nei standartinis urmu liejimo junginys (BMC) produktus. Tipinės taikymo sritys reikalauja elektros prietaisų, korozijai atsparus poreikius, konstrukciniai elementai už mažą kainą, automobiliai, tranzito.
Privalumai
Palyginti su panašiais metodais, SMC naudos iš labai didelės apimties gamybos galimybes, puikias dalis atkuriamumą, tai ekonomiška, nes pigios darbo reikalavimai, už gamybos lygis-labai geras ir pramonės atliekų iš esmės sumažėja. Svoriui mažinti, dėl mažesnės matmenų reikalavimus ir dėl gebėjimo sujungti daug dalių į vieną, taip pat turi privalumų. Taip pat lankstumo lygis yra didesnis už daug kolega procesų.
Urmu lipdiniai junginys (BMC)yra paruoštas su pelėsiais, stiklo pluoštu armuoto Termoreaktingosiomis poliesterio medžiagos pirmiausia naudojamas liejimo ir slėginio liejimo.
Derva derinys įklijuoti ir kapotas stiklo, kartu su a andquot; sigmaandquot; Ašmenų maišytuvas sąlygomis labai aukštas mechaninis andquot; workingandquot; stresas. Junginys yra pristatytas spaudai kamuolys, plokščių arba presuoto žurnalo forma ir krito į dugną liejimo formą; medžiaga yra tekėjo į išorę, kol jis prisiima formos, liejimo formos.
Kokybės kontrolės technologijos
Pulwell turi savo laboratorijasu universali bandymo mašinos ir kitos bandymų mašinos, kuris yra naudojamas atlikti bandymų medžiagos ir produktų savybes, taip pat kiti tyrimai už gamybos kokybės kontrolę.
Šiuos tyrimus gali atlikti pagal ASTM, ISO, GB ir kiti specifiniai standartai:
1. gelio bandymų derva ir dervos mišinys
2. dervos kiekis
3. tempimo stiprumas ir tamprumo modulis
4. kampuočio ir tampros modulis
5. mechaninio atsparumo
6. šlyties stipris
7. sukibimo stiprį
8. dažų skvarbą
9. Barcol kietumą ir tankis
Pulwell taip pat turi glaudų ryšį su kitų atestuotų laboratorijų ir paprastai elgesio bandymus kitų savybių mūsų klientų reikia, pvz., UV, atsparumas korozijai, atsparumas ugniai, REACH, RoHs, nuovargis, atsparumas smūgiui, izoliacija nekilnojamojo turto, Tg, raiškioji Televizija, patvarumo ir ir tt, siekiant garantuoti, kad visi mūsų produktai atitinka mūsų klientų specifinių savybių.